Подготовка поверхности к роботе есть одним из самых главных функций отделки стен, независимо от того, какую именно отделку вы предпочитаете. Она заключается в том, что бы очистить стены от предыдущих материалов отделки, прочих загрязнений, коррозии и самого выравнивания поверхности. Если вы все сделаете правильно, тогда и покрытие будет высококачественной основой.
Мы предлагаем вашему вниманию несколько практически необходимых этапов проведения такой работы.
Итак, I этап – Очищение поверхности.
Он содержит в себе механическую очистку. Она использует такие инструменты: щетку, шпатель и конечно же шлифовальную машинку. Благодаря всем этим инструментам вы непременно получите хороший результат, что проявляется в отличной выровненной поверхности. Существует также химическая очистка – обезжиривание поверхности. Здесь необходимы : щелочные моющие средства или смывка. Все зависит от типа загрязнений. Потом на поверхность наносят специальные противогрибковые растворы. И что касается термической очистки. Ее применяют тогда, когда пытаются очистить стены от ржавчины или окалины, при этом использовая пламень горелки.
II этап – Выравнивание поверхности.
С помощью штукатурки, вы добьетесь совершенно ровной поверности. Используют два вида штукатурки:
- Цементная;
- Гипсовая.
Цементная штукатурка – дешевле всех остальных. Гипсовая в свою очередь более удобная для роботы. При этом она значительно качественна в покрытие. Ей присущи такие вещества как звукоизоляционные, тепловые в лажные свойства.
Очень важной есть толщина штукатурки. Если слой штукатурки слишком толстый есть опасность того, что покрытие будет трескаться. Рекомендуется несколько раз накладывать слои штукатурки. И этот процесс должен происходить только после того, как предыдущий слой полностью высох. После того, как высох последний слой, все изгибы или неровности необходимо прошлифовать.
Также, если при роботе использовать гипсокартон, поверхность как никогда будет идеально ровной. Поэтому ее используют при больших недостатках и неровностях. Чаще всего ее приклеивают или прикручивают с помощью шурупов. Но прежде, чем это сделать, в промежутках стены и панели кладут пароизоляцию. Ну а потом уже обрабатывают стыки швов.
III этап – Шпатлевка
Так же как и штукатурка, шпатлевка делится на гипсовою и цементную. Только сдесь уже добавляют полимер. Полимеры делают отличное, практически всегда идеальное прилипание к основе. Они обеспечивают водостойкость, эластичность и долговечность того слоя, который вы наносили. На цементной основе наблюдается влагостойкость. Ее можно использовать как в сухих так и в влажных помещениях. Только высыхает она правда дольше.
Шпатлевку следует накладывать несколько раз. Приблизительно где то в пару слоев по минимум 1-2 мм. И каждый необходимо прежде подсушивать. И что самое главное, стоит оберегаться перепадов температуры, иначе пойдут трещины.
Больше всего трещины возникают на кирпичных поверхностях. Для того, что бы этого не происходило лучше всего поверхность швов смачивать, и на этом месте более толстый слой шпатлевки.
IV этап – Грунтовка
Есть очень много разных видов грунтовки. Их стоит использовать в зависимости от того, какую поверхность вы будете грунтировать.
.Например акриловые грунтовки используют для всех поверхностей. Они не имеют запаха и быстро сохнут.
Алкидные грунтовки применяют скорее при принесении на древесину. Сохнут они приблизительно 10-15 часов.
Глифталевые грунтовки применяют в сухих помещениях. Сохнут 24 часа. Ими покрывают металлические поверхности.
И перхлорвиниловые грунтовки. Им покрывают металлы, а также оштукатуренные кирпичные и бетонные поверхности.
